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發(fā)布時(shí)間:2023/9/21

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冷卻器的軟化與壓力和溫度有關(guān)

  冷卻器的軟化與壓力和溫度有關(guān)

  在流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中.冷卻器,板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊破壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交流器.換熱器等一開(kāi)始都市出現(xiàn)細(xì)微的滴漏.在壓力打擊較大的流程設(shè)備中.則能夠因密封墊的破壞而出現(xiàn)較大的走漏.即便是板式冷卻器.也會(huì)在一年中的運(yùn)用流程中出現(xiàn)題目.需求維修.尤其是它的密封件.要看看它能否已松動(dòng).本文將引見(jiàn)板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的留意事變.

  板式冷卻器是流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中熱交流技能中一個(gè)緊張部件.在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見(jiàn)表1)是一種易損件.而且在天然條件下也是一種易于老化的零件.它的運(yùn)用壽命關(guān)于板式換熱器的運(yùn)用壽命有著緊張的影響.假如這些密封熱硬化了.冷卻器失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作.

  下列要素對(duì)彈性密封墊的運(yùn)用壽命有著緊張影響:

  1 換熱器的工作方法(延續(xù)的照舊不延續(xù)的)

  2 散熱的介質(zhì)和運(yùn)用的干凈劑的腐化性

  3 最高工作溫度

  4 最高工作壓力

  5 由于過(guò)大的壓力和不平衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大

  6 天然老化

  彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān).冷卻器當(dāng)密封墊失去彈性后.換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏.在某些產(chǎn)物中.為理解決因密封墊老化而惹起的滴漏景象.容許對(duì)調(diào)熱器進(jìn)行密封功能調(diào)理.即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調(diào)理各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.處理滴漏題目.在有這種功用的換熱器的銘牌上.普通都給出了容許最大和最小應(yīng)力.關(guān)于新的換熱器片組.應(yīng)運(yùn)用最小的容許應(yīng)力進(jìn)行銜接牢固.視每組換熱器片的數(shù)目幾多.可以一次或許屢次調(diào)解換熱器的擰緊力.每次擰緊時(shí).可以將螺母擰進(jìn)去3mm.并在擰緊流程中一直留意調(diào)理片的應(yīng)力狀況.并且.只容許對(duì)無(wú)工作壓力的換熱器.在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)解.防止滴漏.

  結(jié)束語(yǔ):

  在流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊破壞后.出現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交流器.換熱器等一開(kāi)始都市出現(xiàn)細(xì)微的滴漏.在壓力打擊較大的流程設(shè)備中.則能夠因密封墊的破壞而出現(xiàn)較大的走漏.在強(qiáng)大的壓力打擊下.偶然可將密封墊離開(kāi)板式換熱器準(zhǔn)確的安裝地位.嚴(yán)峻時(shí)乃至從換熱器中脫出.

  在這種狀況下.必須立刻停止設(shè)備的工作.使冷卻器在無(wú)壓力的狀況下冷卻到室溫.假如在壓力打擊的作用下密封墊曾經(jīng)變形.則它不可以再規(guī)復(fù)原來(lái)的外形.地位.必須更換新的密封墊.假如沒(méi)有備用的密封墊.必須從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊聯(lián)合面進(jìn)行檢查.在思索重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必須嚴(yán)厲按照運(yùn)用闡明書(shū)中的要求安裝剩余的換熱器片.為了包管剩余的換熱器有充足的應(yīng)力以抵擋負(fù)載.必須將原來(lái)各片容許接受的應(yīng)力乘以原來(lái)的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到如今每個(gè)換熱器片必須接受的組裝應(yīng)力數(shù)值.
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