冷卻器來冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄設(shè)備水體系的設(shè)備，因為冷卻器冷卻面選用工業(yè)水，冷卻器在冷卻過程中工業(yè)水，黃河水水源濁度季節(jié)性改變比較大，濁度常常性偏高使冷卻器水流道縫隙變小，水中泥砂很簡單阻塞流而結(jié)垢，這樣冷卻器冷卻功率下降，影響設(shè)備冷卻水的溫降，停澆表象多次呈現(xiàn)，形成嚴重的出產(chǎn)和經(jīng)濟損失，因而，做好冷卻器的清潔是連鑄出產(chǎn)設(shè)備管理的重要作業(yè)。

　　根據(jù)上述緣由，我們不得不在鑄機停澆時刻時把冷卻器崩潰清潔泥垢，因為距離時刻短，選用機械清潔的方法是拆開冷卻器一片片清潔，在清潔過程中發(fā)現(xiàn)以下弊端：

　　1)因為黃河工業(yè)水鈣、鎂離子比較高，在高溫下冷卻器的工業(yè)水面結(jié)的垢比較硬，假如用鐵刷一片片刷，這樣工人的作業(yè)強度加大，并且板片常常會呈現(xiàn)劃傷,刷后更簡單掛垢;清潔作用不大。

　　2)清潔時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中簡單危害墊片，常常呈現(xiàn)因為拼裝過緊而導致金屬板或墊片損壞，或是因為拼裝得不夠緊而發(fā)作走漏。形成金屬板之間的介質(zhì)外泄表象，連鑄設(shè)備水運用除鹽水冷卻，冷卻器常常呈現(xiàn)內(nèi)漏表象，除鹽水竄入工業(yè)水中，添加除鹽水本錢和冷卻器備件很多損耗，也添加了設(shè)備費用。

　　3)常常拆開冷卻器，會使金屬板兩頭的懸掛凹口變形，凹口處的變形會導致金屬板間發(fā)作不對中，這樣金屬板極簡單變形，當水流經(jīng)冷卻器時，會影響水流速度，加重冷卻器的結(jié)垢與腐蝕，

　　冷卻器是用薄金屬板(通常為不銹鋼)壓制成具有必定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機結(jié)構(gòu)等零部件組成。冷熱介質(zhì)經(jīng)過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中心經(jīng)過一層薄換熱板片進行換熱,因而，高效節(jié)能,換熱系數(shù)高，也很簡單結(jié)垢;一起冷卻器內(nèi)部流轉(zhuǎn)孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小乃至阻塞,形成冷卻器換熱功率下降,然后影響出產(chǎn)的正常進行和設(shè)備的安全，因而,山東冷卻器應定時進行化學清潔,除去塵垢,以確保它的高效換熱和出產(chǎn)的正常進行。
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