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冷卻器根據(jù)熱交換的介質(zhì)不同可以分為風冷式冷卻器和水冷式冷卻器,主要用來冷卻液壓油和潤滑油;冷卻器廣泛應(yīng)用于塑料機械、工程機械、礦山機械、汽車、鋼鐵、風電、航天等各行業(yè)。我公司介紹選擇冷卻器時的注意事項是什么?
一、冷卻器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定冷卻器板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
二、冷卻器生產(chǎn)商提供的性能參數(shù)表中,就有適用流量這一項,常指靜壓狀態(tài)下低粘度液體每分鐘的通過量。在液體流速0.2-0.4m/s的范圍內(nèi),冷卻器油通道是不容易爆裂的。應(yīng)需要注意,靜壓(壓力基本恒定)狀態(tài)下,液壓油會通過換熱芯所有的油通道,但在有脈沖的情況下,液壓油只會通過部分的油通道,形成瞬間壓力過高是導致?lián)Q熱芯爆裂的常發(fā)原因,這也是調(diào)機時應(yīng)多加注意的事項。因此,不能按照冷卻器的工作流量等于油泵的排量來選型。
三、冷卻器屬于壓力容器,在液壓系統(tǒng)中,只適合用于回路的回油冷卻,所以要根據(jù)回路的最大壓力來選用冷卻器。為什么只用于回油冷卻呢?暫且不論油溫升高的成因,就冷卻器本身而言,其散熱主體(換熱芯)的耐壓能力是有限度的,板翅式鋁合金換熱芯的耐壓能力取決于其材質(zhì)物理性能、結(jié)構(gòu)和加工工藝。
四、冷卻器的流程和流道的選擇
流程指冷卻器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到最佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
五、冷卻器的散熱效率。許多用戶在選型時,往往選好適用的流量就行了,然后根據(jù)流量值對應(yīng)的型號,選用一款冷卻器,這是不全面的。因為流量滿足你的使用要求,并不代表該冷卻器的散熱效率也同時滿足你的要求。
選用冷卻器時,這三個方面必須同時滿足,才算基本達到你的使用要求。在冷卻器選型設(shè)計時,一般對壓降有一定的要求,所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設(shè)計選型計算,直到滿足工藝要求為止。 根據(jù)這些內(nèi)容就可以選擇一款適合自身企業(yè)的冷卻器產(chǎn)品。
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