冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。冷卻器在使用過程中會出現(xiàn)金屬板片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，下面就讓我們了解一下如何處理冷卻器的介質(zhì)泄漏問題。

　　冷卻器介質(zhì)泄漏的操作方法：在發(fā)生泄露的地方作上標記，然后打開換熱氣。

　　一、檢查最后一塊金屬板上的墊片及連接處，看是否有錯位，雜務，裂痕，或其它損傷。

　　二、檢查活動蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。

　　三、檢查發(fā)生泄露的金屬板片，對照圖紙校核金屬板組裝尺寸，看是否可能由于組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。

　　四、檢查金屬板本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。

　　五、檢查金屬板兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會引起金屬板間發(fā)生不對中。

　　冷卻器安裝校正：

　　一、重新安裝墊片；排出雜物；更換破損的墊片；如果合適的話,更換連接處的墊片。

　　二、在多數(shù)情況下，破損的金屬板必須卸下修理或更新，若是帶有四個孔的金屬板:將破損的金屬板和其前面或后面的一塊四孔金屬板撤下來。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離，換熱器重新組裝后便可以投入運行。換熱面積的略微減小通常不太重要，至少是短時間內(nèi)。

　　三、排出影響墊片與活動蓋板連接的雜物。

　　四、糾正金屬板組裝順序的錯誤(A-B-A-B)。重新組裝金屬板時，注意金屬板是否完好無損。

　　五、帶有裂縫或孔眼的金屬板必須更換掉。

　　按照以上的方面就可以解決冷卻器介質(zhì)發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，通過這種方式冷卻器就可以恢復正常使用。
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